箱式变压器温控器

在供电系统的电能转换过程中,变压器是最基本、最重要的电气设备,深刻影响着供电可靠性。近年来,经济社会飞速发展,城乡用电愈发紧张,用电负荷密度一直加大,城市配电网向电缆的过渡进程加快,箱式变压器凭借着自身的便捷、经济、有效等特性而被广泛应用。箱式变压器把各个变压器都收容在了壳体内,它具备体积小、重量轻、损耗少、噪声小和效率高等优势,所以被广泛应用在机场、工厂、企业、住宅中心、商业中心等区域,经济效益极高。

箱式变压器温控器

  箱式变压器长期运行时,内部环境可能会出现一些问题从而影响其正常工作。比如,可能会产生大量热量,再加上箱体密封散热性差,会导致箱体内温度过高。如果不通过一定手段对温度加以控制,必将扰乱变压器的正常工作,甚至会缩短变压器寿命。有效控制箱体内的温升可增强箱式变压器的带负载能力,减缓铁芯绝缘材料以及绕组线圈的老化,进而延长变压器的使用寿命。

 

综上所述,本文采用基于单片机的箱式变压器温控系统,克服了以往陈旧系统中存在的温度测控精度低,控制回路复杂,自动化程度不高等缺点。使得变压器在合适的温度范围内可靠运行,保障了电网的安全经济稳定运行以及广大用户的可靠用电,具有十分深远的意义。

 

  变压器温控系统的设计与说明

主要设计方法和手段

本系统为基于单片机的箱式变压器温控系统。核心器件为两个 AT89C51 单片机。借助它们之间的串口通信,实现了一些重要功能。通过风扇可以降温除湿;利用加热器可以提升箱内环境温度;温度过高时变压器能自动跳闸进行保护;监控室内能够实时显示箱体内部温度,当温度过高时还能报警提示工作人员前去维修。温湿度的界限也能通过按键进行设置。温湿度传感器在系统中的应用也尤为重要,它们实现了对温湿度参数的实时采集。本系统降低了人力成本,保障了箱式变压器正常稳定运行。

 

科学技术的发展日新月异。市场上的电子器件也不断更新进步。面对品种丰富、价格参差不齐的各种器件,合理选用才能提高系统的性能价格比。当前市场竞争愈发激烈,人们开始认识到产品质量、价格和创新元素的重要性。在设计温控系统时,要加强对处理器、传感器和其他电子元件的技术投入来努力降低产品的成本。

 

就箱式变压器温控系统而言,在当前技术条件下各个电路实现起来难度并不大。如何在保持整个系统性能不减的前提下降低制造成本,是产品开发应该研究的重大课题。成本浪费,价格昂贵会阻碍产品向市场的推广。但不能因为降低成本就忽略了技术的可行性、可靠性。

 

本系统采用了技术成熟且价格低廉的 AT89C51 单片机为核心器件,在保证系统质量的前提下尽量选择性能优异、技术成熟、价格低廉的传感器和其他元器件,此外也兼顾了这些器件的尺寸、节能性等特征,做到了产品合理,物美价廉,易于推广。

 

箱式变压器是一种新兴的配电设备。由于它经济、便捷、有效,所以被广泛应用在供电系统中。箱体内部环境的温度、湿度影响着变压器的运行。当温湿度不在合理范围时,会导致变压器非正常运行,从而缩短箱式变压器的使用寿命。本文以我国常采用的电压等级为10kV 的欧式箱变为研究对象,设计出了基于单片机的箱式变压器温控系统。运用温度传感器和湿度传感器对箱体内部温湿度进行监测。通过风扇降温、加热器升温、除湿使变压器工作环境稳定。运用两个单片机之间的串口通信实现了数据上传,完成了室内显示温度、报警的功能。这些功能的实现离不开软件程序的支持。程序部分的编写采用了 C 语言,简单易懂。本系统大大降低了人力成本,保障了变压器的正常运行,减少了变压器损耗,从长远利益来看,有利于提高供电系统的稳定性。

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