干式配电变压器的种类有哪些

干式配电变压器的种类有哪些

非晶合金和硅钢片变压器是什么

 

非晶体合金变压器的优点好处

作为一种节能型变压器, 非晶合金变压器的研发非常的早, 与硅钢片变压器相比较, 非晶合金变压器优势明显, 不仅制造过程所消耗的能量极低, 加热的次数比硅钢片少得多, 更为重要的是起退火的温度比硅钢片也要低;与此同时, 非晶体合金变压器由于非晶体合金极好的电磁感应强度, 使得其在空载状态下的能耗低, 其能耗不足硅钢片变压器的25%。最后需要指出的是, 非晶体合金由于具有良好的磁特性, 使得其具有极好的耐谐波电压特性, 能够降低电压入侵时的耗损和产生较低的噪音, 有研究指出, 非晶体合金变压器在遭受高频时的耗损仅为硅钢片的0.1。

非晶体合金变压器的缺点弊端

但是不可否认的是, 非晶体合金变压器同样存在着一定的弊端, 首先, 非晶体合金变压器生产成本高, 由0.02 mm厚的非金属带材绕制而成的铁芯, 厚度非常的小, 但是密度和硅钢片相差无几, 芯柱面积大, 需要使用更多的线材;与此同时, 非晶体合金材料对机械张力、应力极其敏感, 导致压力增大, 耗材增多。并且, 由于非晶体合金制造工艺要求高, 使得市场上同样数量的非晶体合金材料本身的成本就要高于硅钢片。其次, 由于非晶体合金具有极其敏感的机械应力, 尤其是在厚度相对较小的情况下, 工作过程中, 产生的噪音极大;更为重要的是非晶体合金变压器质量重, 占地面积大, 导致其噪音加剧, 而消音设备的出现, 极大地降低了非晶体合金变压器工作状态下的噪音;最后, 非晶体合金变压器由于厚度不足, 脆性大, 使得承重铁芯的容量无法增加, 容积相对较小。

环氧树脂浇注变压器是什么

Nomex纸绝缘变压器是什么

环氧树脂浇注和Nomex纸绝缘变压器分别代表了不同的主流类型, 其中, Nomex纸绝缘变压器代表了美国主流, 环氧树脂浇注绝缘变压器代表了欧洲主流, 2种主流类型各具特色, 使

Nomex纸绝缘变压器的优点有哪些

(1) 环氧树脂材料具有稳定的化学性质, 不仅具有抗寒、防潮的作用, 适用于恶劣环境, 甚至是湿度超过100%的环境, 待停机后进行干燥, 仍可继续运转。其制造过程是利用特定的模体将环氧树脂浇筑成型, 制作过程、制作工艺相对复杂, 但是, 制作完成后的刚体具有极好的刚强度, 需要注意的是, 如果浇筑过程稍有不慎, 也会引起刚体的龟裂。但Nomex环氧树脂一旦制作成型, 化学稳定性能、机械性能、电气性能皆具有很好的抗老化性, 即便是在超高温环境下工作, 也能保持10年之久。

(2) 具有极高的耐火性, 与一般的环氧浇注材料相比较, 铜线、钢线膨胀系数都有所欠缺, 而与Nomex环氧酯材料相比较, 膨胀系数相差甚远, 而Nomex纸绝缘变压器4%的材料由难燃材料Nomex纸构成, 能够耐受的温度高达750℃, 与此同时, 还不会释放有害物质, 多适用于对耐火性要求高的场地。

(3) 环保绿色, Nomex纸环氧树脂变压器在超过使用年限以后, 经过简单的工艺低成本工艺处理以后, 能够及时地回收再利用, 而一般的树脂浇注变压器超过使用年限后, 再回收利用率低, 而且回收工艺相对烦琐, 回收过程所需的成本偏高。

(4) 后期维修相对简便, 由于Nomex纸绝缘变压器属于敞开式变压器, 一旦发生故障, 可直接对故障部位重新绕制。而一般环氧树脂浇注干式配电变压器发生故障之后, 故障部位的线圈只能报废或破开, 养护维修的工艺相对复杂, 维修的成本相对较高。

立体卷铁芯变压器是什么

平面铁芯变压器是什么

(1) 与平面铁芯变压器相比较, 立体铁铁芯变压器3个铁芯呈等边三角形, 磁路完全相同, 而平面铁芯变压器, 3个铁芯处于一个平面, 长短不一。两者相比较, 立体卷铁芯变压器三相空载电流可以完全平衡。

(2) 立体卷铁芯通常采用硅钢带材绕制而成, 不会出现缝隙, 磁路分配相对平衡, 出现畸变的现象几乎为零, 大大降低了磁阻, 空载电流也相对较低。有调查显示, 相同的净截面积下, 立体卷提心直径要小, 所需绕制的线圈也相对较少, 大大降低了耗材、重量和能耗, 有研究发展, 同样横截面、同样芯柱情况下, 立体卷铁芯变压器的用铁量减少了1/4。

(3) 与平面铁芯变压器相比较, 立体卷铁芯变压器, 电磁辐射相对较小, 噪音量相对较低。由于硅钢带结构相对紧凑, 运行情况下震动较小, 大大降低了噪音量, 正常运行情况下, 对周围居民的生活起居不会产生任何不良的影响。

(4) 与Dynll联结组合之后, 为谐波电流提供了双重回路, 立体卷铁芯谐波大大降低, 无论是高侧压还是低侧压谐波, 都形成相应的循环回路, 大大降低了谐波电流的产生。

(5) 采用铁芯卷变压器能够有效地降低劳力, 实现了生产的自动化, 提高了生产的效率, 优化生产工艺, 避免了生产过程中的人工叠片、装片的过程中, 应该说是工业生产发展的产物, 是未来干式配电变压发展的方向所在。

立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器, 它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局, 使产品性能更为优化。具有优点: (1) 磁路优化; (2) 损耗低, 节电效果显著; (3) 噪音低; (4) 结构紧凑, 占地小。

干式配电变压器的使用方法

不同类型的干式配电变压器, 性能方面各有优劣, 使用方法、过程基本相同, 运行前对变压器的外壳、零部件等进行检查, 及时发展破损情况, 另外, 还需对操作结构的灵活性、牢固性进程检查, 保证电气接触的良好、可靠, 并压紧和封闭所有的电缆线。最后, 检测低压开关箱仪器表有无损坏。

各部位检查正常后, 进行电气交接试验, 一方面各项试验结果应符合技术条件要求, 另外, 变电站各部位的电气绝缘度应符合相关规定, 工频耐压试验应无击穿或闪络现象;与此同时, 高负荷开关合闸后, 应投入空载运行;最后, 根据所选择的干式配电变压器型号、规格, 按规定步骤操作停止按钮和各部分的连锁按钮, 检查各部分操作、电流、电压参数是否合规。

使用过程中的安全防护。首先, 应做好日常的监控和记录, 对每日最大负荷情况的电力情况进行记录, 注意开停机操作, 严格按照规定操作;其次, 需要做好日常的养护工作, 应定期的清理变压器周围的污垢, 一旦发现腐蚀或绝缘电阻下降等情况, 及早查找原因并修复;再次, 日常的养护工作中, 应及时的清除粉尘, 检查接地情况、密封圈、紧固隔爆面螺栓等情况;最后, 对于长时间停放的变压器, 应做好防潮、防锈等措施, 再次使用时, 经电气性能检测合格后, 方可投入使用。

干式配电变压器的发展趋势

从环保方面来说, 现代干式配电变压器多采用成本较低的硅钢片, 使用寿命短, 使用性能不佳。未来干式配电变压器的发展, 将朝着节能低噪、高可靠性、多功能和智能化方向发展。

(1) 节能低噪。现阶段, 干式配电变压器在耗损和噪音方面已经取得了巨大的进步, 随着各类低耗材、计算机优化、绕组结构技术的不断深入研究, 未来的干式变压器将会更加节能, 运行震动更小, 噪音更小。政府部门也积极推动节能变压器发展, 不断的鼓励和引导绿色、环保的干式变压器的研发。

(2) 高可靠性。我国干式变压器广泛应用于各个领域、各个项目, 不同领域、不同项目都对变压器的可靠性要求较高。未来将通过浇注工艺、磁场理论、质保体系等, 提升我国干式变压器使用的可靠性, 不断满足现代工程项目的需求。

(3) 大容量变压器。城市电负荷越来越高, 各大企业对电负荷的要求也越来越高, 现阶段35 kV大容量干式配电变压器广泛应用于各大领域。而超过35 kV超大容量的干式变压器也已经问世, 一旦工程项目需要, 将来超级容量的干式变压器还可以被设计制造出来。

(4) 多功能、智能化方向发展。单一功能的变压器将逐渐被淘汰, 未来变压器将朝着多功能、智能化方面发展, 不仅带有强迫风冷、保护外壳等功能, 而且具备功率计量;尤其是智能化终端的引进, 未来干式变压器将实现数据传输、数据处理、状态控制及显示等功能, 使其处于最佳的运行状态。

随着工业化水平的不断提高, 我国变压器发展水平逐步提高, 工艺制作水平日渐成熟, 但由于发展年限相对较短, 与欧美国家仍存在一定的差距, 但是发展潜力、发展空间巨大。积极的掌握现代干式配电变压器核心技术, 采用新型的材料, 借助于新兴的制造工艺, 不断完善我国干式配电变压器, 仍是我国干式配电变压器发展的重中之重。基于此, 本文在结合不同类型干式配电变压器技术特点, 详细分析了干式配压变压器的选择使用, 并对干式配电器的技术发展前景提出展望, 为促进我国干式配电器的健康、持续发展提供理论依据。

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